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回轉(zhuǎn)支承損壞的八大原因 發(fā)布時間:2022-02-09 瀏覽次數(shù):820 來 源:洛陽鵬豐軸承制造有限公司

  通常情況下,回轉(zhuǎn)支承損壞的原因主要有以下八個方面:

  一、用戶在初次使用回轉(zhuǎn)支承時未按照要求加注潤滑油。

  二、安裝平臺水平度偏差,回轉(zhuǎn)支承長期在非水平面旋轉(zhuǎn)工作,導(dǎo)致軌道變形較終無法旋轉(zhuǎn)。

  三、選型出現(xiàn)偏差,例如用戶沒有明確告知產(chǎn)品不能在高溫,腐蝕的環(huán)境下,這樣會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承密封圈融化、鋼體沒有做防腐處理而產(chǎn)生銹變等。

  四、傳動機構(gòu)偏差導(dǎo)致軸承無法轉(zhuǎn)動,嚴重的可導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承齒被破壞。

  五、回轉(zhuǎn)支承長期超負荷運行,連續(xù)疲勞作業(yè),沒有及時維修,維修不當和設(shè)備老化等。

  六、安裝方法不良引起的回轉(zhuǎn)支承損壞。主要是由于野蠻安裝造成的軸承損傷,或者安裝沒有到位就使用等情況。

  七、外界的污染使回轉(zhuǎn)支承生銹,縮短壽命。污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染等等情況。

  八、軸承的潤滑處理的不好,是較容易導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承損壞的,占到了軸承損壞一半幾率以上,潤滑不良是造成軸承過早損壞主要原因,包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當?shù)鹊惹闆r。


文章內(nèi)容來源于回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)廠家:http://m.qmasmr.com/

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